黄色在线播放在线

注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料材料
塑料(liao)材料(liao)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)復雜性(xing)決定了(le)注射(she)成(cheng)型過程的(de)(de)(de)復雜性(xing)。而塑料(liao)材料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)又因品(pin)種不同(tong)(tong)、牌號(hao)不同(tong)(tong)、生產(chan)廠家不同(tong)(tong)、甚(shen)至批次不同(tong)(tong)而差異較大。不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)參數(shu)可能(neng)導(dao)致完全不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)成(cheng)型結果。
2).注射溫度
熔(rong)體流入冷卻的型腔(qiang)，因熱(re)傳導而散(san)失熱(re)量(liang)(liang)。與此(ci)同時(shi)，由于(yu)剪切(qie)作用而產生熱(re)量(liang)(liang)，這部(bu)分(fen)熱(re)量(liang)(liang)可(ke)能較熱(re)傳導散(san)失的熱(re)量(liang)(liang)多，也可(ke)能少，主要(yao)取決于(yu)注(zhu)塑(su)條件。熔(rong)體的粘(zhan)性(xing)隨溫(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高(gao)而變低。這樣，注(zhu)射溫(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)高(gao)，熔(rong)體的粘(zhan)度(du)(du)越(yue)(yue)低，所需的充填壓(ya)力越(yue)(yue)小(xiao)。同時(shi)，注(zhu)射溫(wen)(wen)度(du)(du)也受到(dao)熱(re)降解溫(wen)(wen)度(du)(du)、分(fen)解溫(wen)(wen)度(du)(du)的限(xian)制(zhi)。
3).模(mo)具溫度
模具(ju)溫(wen)度(du)越(yue)低(di)(di)，因熱(re)(re)傳導而(er)散失熱(re)(re)量的速度(du)越(yue)快，熔體的溫(wen)度(du)越(yue)低(di)(di)，流動(dong)性越(yue)差。當采用較低(di)(di)的注射速率時，這種(zhong)現象尤其(qi)明(ming)顯。
4).注射時(shi)間
注射時間對注塑過程的影響(xiang)表現在(zai)三個方面(mian)：
（1）縮短注(zhu)射時間，熔體中的剪(jian)應(ying)變(bian)率也會提(ti)高，為了充滿(man)型腔(qiang)所需要的注(zhu)射壓力也要提(ti)高。
（2）縮短注射(she)時間，熔體(ti)中的(de)(de)剪應變(bian)率提高，由于塑料熔體(ti)的(de)(de)剪切變(bian)稀特性，熔體(ti)的(de)(de)粘度(du)降(jiang)低，為了充滿型腔所需要(yao)(yao)的(de)(de)注射(she)壓力也(ye)要(yao)(yao)降(jiang)低。
（3）縮短注射(she)時間，熔體中的(de)剪應(ying)變率提高，剪切發熱(re)(re)越(yue)大(da)，同時因(yin)熱(re)(re)傳導而(er)散失的(de)熱(re)(re)量少(shao),因(yin)此(ci)熔體的(de)溫度高,粘度越(yue)低，為了充(chong)滿(man)型腔所需要的(de)注射(she)壓力也要降低。

上一篇：黃色在線播放:注塑件變形的原因及解決方法

下一篇：黃色在線播放:各種材質的塑料瓶包裝都應該發展

相關資訊：