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我(wo)們(men)看到的(de)塑料(liao)件(jian)產品大(da)多數(shu)是通過注塑加工(gong)來(lai)(lai)完成的(de)，注塑件(jian)加工(gong)需(xu)要經過非(fei)常復雜的(de)工(gong)藝流(liu)程，這樣(yang)才能制作出各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)精(jing)美(mei)的(de)產品出來(lai)(lai)，注塑件(jian)加工(gong)流(liu)程可(ke)以細分為七(qi)步，下(xia)面就來(lai)(lai)給(gei)大(da)家介紹下(xia)。
注(zhu)塑(su)件加工流程：

1、加(jia)料(liao)：將粒狀(zhuang)或粉(fen)狀(zhuang)塑料(liao)加(jia)入(ru)(ru)注塑機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)(ru)料(liao)筒進行加(jia)熱。

2、塑(su)化：成型塑(su)料(liao)在注塑(su)機料(liao)敲內經(jing)過加熱(re).壓實(shi)以(yi)及混料(liao)等(deng)作用后，由松(song)散的粉狀顆粒或粒狀的固志裝變成連續的均化熔體的過程(cheng)。

3、充(chong)模：塑化好的塑料(liao)熔體在注(zhu)(zhu)塑機柱塞或螺桿的推進(jin)作(zuo)用下，已一(yi)定的壓力和速度(du)經過噴(pen)嘴和模具的堯(yao)注(zhu)(zhu)系統(tong)進(jin)入并充(chong)滿(man)模具型勝，這一(yi)階段稱為充(chong)模。

4、保(bao)壓：充(chong)模結束后，柱塞或螺桿推動下(xia)，熔體仍然保(bao)持壓力進(jin)行(xing)補料(liao)。使料(liao)簡中(zhong)的(de)熔料(liao)繼(ji)續(xu)進(jin)入型(xing)腔，已補充(chong)型(xing)腔中(zhong)塑料(liao)的(de)收(shou)縮需要(yao)，保(bao)壓時間(jian)應適當，過長的(de)保(bao)壓時間(jian)容易使塑件(jian)產生(sheng)內應力，引(yin)起注塑件(jian)翹曲或開裂。

5、倒流(liu)(liu)：保(bao)壓結(jie)束(shu)后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)(xing)(xing)腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料壓力(li)解除。這(zhe)時候，型(xing)(xing)(xing)腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料壓力(li)將比(bi)澆口前方的壓力(li)高，如果(guo)此時澆口尚未凍(dong)結(jie)，就會(hui)發生(sheng)型(xing)(xing)(xing)腔中(zhong)熔(rong)(rong)料通過澆照(zhao)主系統(tong)倒流(liu)(liu)的現象，使得(de)主塑件產(chan)生(sheng)收縮、變形以及質地疏松(song)等缺(que)陷。如果(guo)撤出注塑壓力(li)時，澆口已(yi)經凍(dong)結(jie)，則倒流(liu)(liu)現象就不會(hui)發生(sheng)，可見倒流(liu)(liu)是(shi)否發生(sheng)均和保(bao)壓時間(jian)有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)件在(zai)模內的(de)冷(leng)令卻過程是指從澆口處塑(su)料(liao)(liao)熔體完全凍(dong)結時起(qi)到將(jiang)注(zhu)塑(su)件從模腔(qiang)內推出為止(zhi)的(de)全過程。在(zai)此階段，補(bu)縮或倒流均不在(zai)繼(ji)續進(jin)行，型(xing)腔(qiang)內的(de)塑(su)料(liao)(liao)繼(ji)續冷(leng)卻、硬化和定(ding)型(xing)。

7、脫模：塑(su)件(jian)(jian)冷卻后即可開模，在推出(chu)(chu)機構的(de)作用(yong)下(xia)，將(jiang)塑(su)料注塑(su)件(jian)(jian)推出(chu)(chu)模外(wai)。

通過上面的步驟(zou)，一個塑(su)料件(jian)產品(pin)就(jiu)從(cong)原材料變成成品(pin)了。上面就(jiu)是注塑(su)件(jian)加工(gong)流程了，如果(guo)您(nin)喜歡小編的分享，歡迎關(guan)注我們哦。