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注塑(su)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)成型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是指將熔融的(de)原料(liao)通過加(jia)壓(ya)、注入、冷(leng)(leng)卻(que)、脫離等(deng)操作制作一定形(xing)狀的(de)半成品件(jian)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程。注塑(su)件(jian)的(de)注塑(su)成型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程主要(yao)包括合模—填充(chong)—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓(ya)—冷(leng)(leng)卻(que)—開模—脫模等(deng)6個階段。下面(mian)介紹注塑(su)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程。

在填充(chong)保(bao)壓降(jiang)段(duan)，模腔壓力(li)隨(sui)時間推移而(er)上升，填充(chong)滿型腔之(zhi)后壓力(li)將保(bao)持(chi)在一個相對靜態的(de)(de)狀態，以(yi)補充(chong)由于收縮而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)膠量不足，另外此壓力(li)可(ke)以(yi)防止由于注射的(de)(de)降(jiang)低而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)膠體倒(dao)流現象，這就是(shi)保(bao)壓階(jie)段(duan)。

保(bao)壓完了之后模腔壓力(li)逐(zhu)漸下降，并隨時(shi)間推移理論(lun)上可以降到零，但(dan)實際并不為零，所(suo)以脫(tuo)模之后制品內部(bu)內存內應力(li)，因(yin)而(er)有的產品需經過后處理，清(qing)除殘存應力(li)。所(suo)謂(wei)應力(li)，就是來傅高子鏈或(huo)者鏈段自由運動的力(li)，即彎曲變形，應力(li)開裂(lie)、縮孔等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝流程包含以下階段：

1、加(jia)(jia)料(liao)，將(jiang)粒狀或粉狀塑(su)料(liao)加(jia)(jia)入注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和螺(luo)桿帶入料(liao)筒進行加(jia)(jia)熱。

2、塑化：成型塑料(liao)在注(zhu)塑機料(liao)筒內(nei)經過加熱，壓實以及混料(liao)等(deng)作用后，由(you)松散的粉狀顆(ke)粒(li)或(huo)粒(li)狀的固態裝變成連續的均化熔體的過程。

3、充(chong)(chong)模：塑(su)化好的塑(su)料熔體(ti)在(zai)注塑(su)機柱塞或螺桿的推進作用下，已一定的壓力(li)和速度經過噴嘴和模具(ju)的澆注系統(tong)進入并充(chong)(chong)滿模具(ju)型腔，這一階段稱為充(chong)(chong)模。

4、保壓(ya)(ya)：充模結(jie)束(shu)后，柱塞或螺(luo)桿推動下(xia)，熔體仍然保持壓(ya)(ya)力(li)進行補(bu)料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中(zhong)的(de)熔料(liao)(liao)繼續進入型腔，已補(bu)充型腔中(zhong)塑料(liao)(liao)的(de)收縮需要，保壓(ya)(ya)時間應適當(dang)，過(guo)長的(de)保壓(ya)(ya)時間容易(yi)使塑件(jian)產(chan)生內(nei)應力(li)，引起注塑件(jian)翹曲或開裂。

5、倒(dao)流(liu)：保壓(ya)結(jie)束后，柱塞或螺桿(gan)后臺，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的(de)(de)熔料(liao)壓(ya)力(li)解除(chu)，這時(shi)(shi)候，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的(de)(de)熔料(liao)壓(ya)力(li)將(jiang)比澆(jiao)(jiao)口(kou)前方的(de)(de)壓(ya)力(li)高(gao)，如果此時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)尚未(wei)凍結(jie)，就(jiu)會(hui)發(fa)(fa)(fa)生型腔(qiang)(qiang)中(zhong)熔料(liao)通過澆(jiao)(jiao)注系統倒(dao)流(liu)的(de)(de)現(xian)象(xiang)，使得(de)注塑(su)件產生收縮、變形以(yi)及質地(di)疏松等缺陷。如果撤出注塑(su)壓(ya)力(li)時(shi)(shi)，澆(jiao)(jiao)口(kou)已經(jing)凍結(jie)，則倒(dao)流(liu)現(xian)象(xiang)就(jiu)不(bu)會(hui)發(fa)(fa)(fa)生，可見倒(dao)流(liu)是否發(fa)(fa)(fa)生均和保壓(ya)時(shi)(shi)間有關(guan)。

6、冷(leng)(leng)卻(que)：塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)(su)件在(zai)模(mo)內的冷(leng)(leng)卻(que)過程是指從(cong)澆口處塑(su)(su)(su)料(liao)熔體完全(quan)凍結時起到將注(zhu)塑(su)(su)(su)件從(cong)模(mo)腔(qiang)內推出為止的全(quan)過程。在(zai)此(ci)階(jie)段，補(bu)縮或(huo)倒流(liu)均不在(zai)繼(ji)續進行，型腔(qiang)內的塑(su)(su)(su)料(liao)繼(ji)續冷(leng)(leng)卻(que)、硬化和定型。

7、脫模：塑(su)件(jian)冷卻后即(ji)可(ke)開模，在推出(chu)機(ji)構(gou)的作用下，將塑(su)料(liao)注塑(su)件(jian)推出(chu)模外(wai)。